Las ópticas LED como competencia clave de ERCO

Son cristalinas, ligeras y no más grandes que una barrita de chocolate, pero en ellas reside el secreto de la eficiencia y la calidad de luz superiores de las herramientas de iluminación LED de ERCO.

Desarrollo, diseño, construcción de herramientas, producción y montaje: todas las etapas se completan bajo un mismo techo. Los trayectos cortos contribuyen a asegurar la superioridad tecnológica y cualitativa. A fin de poder atender la creciente demanda de proyectores LED, ERCO ha puesto recientemente en funcionamiento una célula de fabricación automatizada en la que un robot industrial se encarga íntegramente de la manipulación de los componentes, desde la retirada de la máquina de moldeo por inyección, pasando por el recorte mediante láser, hasta el ensayo optoelectrónico y finalmente la colocación de los componentes terminados en recipientes de transporte: un fascinante ballet técnico.

La calidad de los componentes ópticos se controla pieza a pieza aplicando métodos de ensayo digitales optoelectrónicos: un proceso automatizado que descarta sin piedad las piezas defectuosas y, en su caso, advierte a los ajustadores de la instalación sobre la existencia de posibles errores en el proceso.
El ajuste de los recorridos del robot es un trabajo de precisión milimétrica. El ajustador define en el funcionamiento manual los puntos limitadores del movimiento, así como las distancias de seguridad con respecto a los componentes de la máquina, y a continuación el procesador de control del propio robot calcula un recorrido óptimo.

Cada 36 segundos, el robot puede retirar una nueva pieza moldeada del molde de inyección de acero pulido a alto brillo, después de que el molde en dos piezas se haya mantenido cerrado con una fuerza de 1100kN durante el proceso de inyección. En esta fase, el componente consta todavía de dos colimadores, unidos por el bebedero.
Las ventosas en el brazo del robot colocan cuidadosamente los componentes ópticos de precisión – en este caso un colimador triple – en un bastidor de alimentación para el ensayo optoelectrónico.

Lichtbericht 96, Mayo 2013